દ્રાવક મુક્ત સંયુક્ત ઉત્પાદન કરતા પહેલા, દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવ, વપરાશ તાપમાન, ભેજ, ઉપચારની સ્થિતિ અને પ્રક્રિયાના પરિમાણોના ગુણોત્તર માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દસ્તાવેજો અને આવશ્યકતાઓ અને સાવચેતીને કાળજીપૂર્વક વાંચવી જરૂરી છે. ઉત્પાદન પહેલાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે ઉપયોગમાં લેવાતા એડહેસિવ ઉત્પાદનો અસામાન્યતાથી મુક્ત છે. એકવાર સ્નિગ્ધતાને અસર કરતી કોઈપણ અસામાન્ય ઘટના મળી જાય, પછી તેઓને તરત જ બંધ કરી દેવા જોઈએ અને કંપનીના તકનીકી કર્મચારીઓ સાથે વાતચીત કરવી જોઈએ. દ્રાવક મુક્ત લેમિનેટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, મિશ્રણ સિસ્ટમ, ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ અને લેમિનેટીંગ સિસ્ટમ અગાઉથી પ્રીહિટ કરવી જરૂરી છે. દ્રાવક મુક્ત સંયુક્તના ઉત્પાદન પહેલાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે રબર રોલરો, કઠોર રોલરો અને અન્યની સપાટીદ્રાવક મુક્ત સંયુક્ત મશીન પરના ઉપકરણોના ઘટકો સ્વચ્છ છે.
પ્રારંભ કરતા પહેલા, સંયુક્ત ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સંયુક્ત ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ફરીથી પુષ્ટિ કરવી જરૂરી છે. ફિલ્મનું સપાટી તણાવ સામાન્ય રીતે 40 ડાયનેસ કરતા વધારે હોવો જોઈએ, અને બોપા અને પાળતુ પ્રાણીની ફિલ્મોનું સપાટી તણાવ 50 ડાયનેસથી વધુ હોવું જોઈએ. મોટા પાયે નિર્માણ પહેલાં, જોખમો ટાળવા માટે ફિલ્મની વિશ્વસનીયતાનું પ્રયોગો દ્વારા પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. એડહેસિવમાં કોઈપણ બગાડ અથવા અસામાન્યતા માટે તપાસો. જો કોઈ અસામાન્યતા જોવા મળે છે, તો એડહેસિવને કા discard ી નાખો અને મિશ્રણ મશીનને સાફ કરો. એડહેસિવમાં કોઈ અસામાન્યતા નથી તેની પુષ્ટિ કર્યા પછી, મિક્સિંગ મશીન રેશિયો યોગ્ય છે કે કેમ તે તપાસવા માટે નિકાલજોગ કપનો ઉપયોગ કરો. ગુણોત્તર વિચલન 1%ની અંદર આવે તે પછી જ ઉત્પાદન આગળ વધી શકે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની પુષ્ટિ કરવી જરૂરી છે. 100-150 મીટરના સામાન્ય સંયોજન પછી, ઉત્પાદનની સંયુક્ત દેખાવ, કોટિંગની રકમ, તણાવ, વગેરેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તેની પુષ્ટિ કરવા માટે મશીનને બંધ કરવું જોઈએ. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પર્યાવરણીય તાપમાન, ભેજ, સંયુક્ત સબસ્ટ્રેટ અને સાધનસામગ્રી પ્રક્રિયાના પરિમાણો સહિતના તમામ પ્રક્રિયા પરિમાણો ગુણવત્તાના મુદ્દાઓની ટ્રેસિંગ અને ઓળખને સરળ બનાવવા માટે રેકોર્ડ કરવા જોઈએ.
તકનીકી પરિમાણો જેમ કે એડહેસિવનો ઉપયોગ અને સંગ્રહ વાતાવરણ, વપરાશ તાપમાન, operating પરેટિંગ સમય અને દ્રાવક મુક્ત એડહેસિવના ગુણોત્તર ઉત્પાદન તકનીકી માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લેવો જોઈએ. વર્કશોપ વાતાવરણમાં ભેજને 40% -70% ની વચ્ચે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. જ્યારે ભેજ ≥ 70%હોય છે, ત્યારે કંપનીના તકનીકી કર્મચારીઓ સાથે વાતચીત કરો અને આઇસોસાયનેટ ઘટક (કંગડા નવી સામગ્રી એક ઘટક) ને યોગ્ય રીતે વધારશો, અને formal પચારિક બેચના ઉપયોગ પહેલાં નાના-પાયે પરીક્ષણ દ્વારા તેની પુષ્ટિ કરો. જ્યારે પર્યાવરણીય ભેજ ≤ 30%હોય છે, ત્યારે કંપનીના તકનીકી કર્મચારીઓ સાથે વાતચીત કરો અને હાઇડ્રોક્સિલ ઘટક (બી કમ્પોનન્ટ) ને યોગ્ય રીતે વધારશો, અને બેચના ઉપયોગ પહેલાં પરીક્ષણ દ્વારા તેની પુષ્ટિ કરો. ટિપિંગ, ટક્કર અને ભારે દબાણને ટાળવા માટે અને પવન અને સૂર્યના સંપર્કને રોકવા માટે, પરિવહન અને લોડિંગ અને અનલોડિંગ દરમિયાન, ઉત્પાદનને સંભાળ રાખવી આવશ્યક છે. તે ઠંડી, વેન્ટિલેટેડ અને શુષ્ક પરિસ્થિતિમાં સંગ્રહિત હોવી જોઈએ, અને 6 મહિનાના સ્ટોરેજ અવધિ માટે સીલ રાખવામાં આવે છે. સંયુક્ત કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, ઉપચાર તાપમાનની શ્રેણી 35 ° સે -50 ° સે છે, અને ઉપચાર સમય વિવિધ સંયુક્ત સબસ્ટ્રેટ્સ અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે. ઉપચારની ભેજ સામાન્ય રીતે 40% -70% ની વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી -25-2024