દ્રાવક-મુક્ત સંયોજન પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ બિંદુઓ

સારાંશ: આ લેખ મુખ્યત્વે દ્રાવક-મુક્ત સંયુક્ત પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ બિંદુઓનો પરિચય આપે છે, જેમાં તાપમાન નિયંત્રણ, કોટિંગ રકમ નિયંત્રણ, તાણ નિયંત્રણ, દબાણ નિયંત્રણ, શાહી અને ગુંદર મેચિંગ, ભેજ અને તેના વાતાવરણને નિયંત્રિત કરવું, ગુંદર પ્રીહિટિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

દ્રાવક મુક્ત કમ્પોઝીટનો ઉપયોગ વધુને વધુ થઈ રહ્યો છે, અને આ પ્રક્રિયાનો સારો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે દરેક માટે ચિંતાનો વિષય છે. દ્રાવક-મુક્ત કમ્પોઝીટનો સારો ઉપયોગ કરવા માટે, લેખક ભારપૂર્વક ભલામણ કરે છે કે પરિસ્થિતિઓ ધરાવતા સાહસો બહુવિધ દ્રાવક-મુક્ત સાધનો અથવા ડબલ ગ્લુ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરે, એટલે કે, બે ગ્લુ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરે, જેમાં એક સાર્વત્રિક એડહેસિવ હોય જે ઉત્પાદનના મોટાભાગના માળખાને આવરી લે, અને બીજું ગ્રાહકના ઉત્પાદન માળખાના આધારે સપાટી અથવા આંતરિક સ્તર માટે યોગ્ય કાર્યાત્મક એડહેસિવ પસંદ કરે.

ડબલ રબર સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા છે: તે દ્રાવક-મુક્ત કમ્પોઝીટના ઉપયોગની શ્રેણીમાં વધારો કરી શકે છે, ઉત્સર્જન ઘટાડી શકે છે, ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. અને ગુંદર સિલિન્ડરને વારંવાર સાફ કરવાની, એડહેસિવ્સ બદલવાની અને કચરો ઘટાડવાની જરૂર નથી. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમે ઉત્પાદન અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે એડહેસિવ્સ પણ પસંદ કરી શકો છો.

લાંબા ગાળાની ગ્રાહક સેવાની પ્રક્રિયામાં, મેં કેટલાક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ મુદ્દાઓનો સારાંશ પણ આપ્યો છે જેના પર દ્રાવક-મુક્ત સંયોજનમાં સારું કામ કરવા માટે ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.

૧.સ્વચ્છ

સારા દ્રાવક-મુક્ત કમ્પોઝિટ મેળવવા માટે, સૌ પ્રથમ સ્વચ્છ હોવું જોઈએ, જે એક એવો મુદ્દો પણ છે જેને સાહસો સરળતાથી અવગણી શકે છે.

ફિક્સ્ડ રિજિડ રોલર, મેઝરિંગ રિજિડ રોલર, કોટિંગ રોલર, કોટિંગ પ્રેશર રોલર, કમ્પોઝિટ રિજિડ રોલર, મિક્સિંગ ગાઇડ ટ્યુબ, મિક્સિંગ મશીનના મુખ્ય અને ક્યોરિંગ એજન્ટ બેરલ, તેમજ વિવિધ ગાઇડ રોલર્સ, સ્વચ્છ અને વિદેશી વસ્તુઓથી મુક્ત હોવા જોઈએ, કારણ કે આ વિસ્તારોમાં કોઈપણ વિદેશી વસ્તુ કમ્પોઝિટ ફિલ્મની સપાટી પર પરપોટા અને સફેદ ફોલ્લીઓનું કારણ બનશે.

2. તાપમાન નિયંત્રણ

દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવનો મુખ્ય ઘટક NCO છે, જ્યારે ક્યોરિંગ એજન્ટ OH છે. મુખ્ય અને ક્યોરિંગ એજન્ટોની ઘનતા, સ્નિગ્ધતા, કામગીરી, તેમજ સર્વિસ લાઇફ, તાપમાન, ક્યોરિંગ તાપમાન અને એડહેસિવનો સમય જેવા પરિબળો, આ બધા સંયોજનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

નાના દ્રાવક પરમાણુઓની ગેરહાજરી, ઉચ્ચ આંતરઆણ્વિક બળો અને હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સની રચનાને કારણે દ્રાવક મુક્ત પોલીયુરેથીન એડહેસિવ ઓરડાના તાપમાને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવે છે. ગરમ થવાથી સ્નિગ્ધતા અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ વધુ પડતા ઊંચા તાપમાનથી સરળતાથી જલીકરણ થઈ શકે છે, જેનાથી ઉચ્ચ પરમાણુ વજનના રેઝિન ઉત્પન્ન થાય છે, જેનાથી કોટિંગ મુશ્કેલ અથવા અસમાન બને છે. તેથી, કોટિંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

સામાન્ય રીતે, એડહેસિવ સપ્લાયર્સ ગ્રાહકોને સંદર્ભ તરીકે કેટલાક ઉપયોગ પરિમાણો પ્રદાન કરશે, અને ઉપયોગનું તાપમાન સામાન્ય રીતે શ્રેણી મૂલ્ય તરીકે આપવામાં આવે છે.

મિશ્રણ કરતા પહેલા તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, સ્નિગ્ધતા ઓછી હશે; મિશ્રણ પછી તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, સ્નિગ્ધતા વધારે હશે.

માપન રોલર અને કોટિંગ રોલરનું તાપમાન ગોઠવણ મુખ્યત્વે એડહેસિવની સ્નિગ્ધતા પર આધાર રાખે છે. એડહેસિવની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, માપન રોલરનું તાપમાન તેટલું વધારે હશે. સંયુક્ત રોલરનું તાપમાન સામાન્ય રીતે લગભગ 50 ± 5 ° સે પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

૩. ગુંદરની માત્રા નિયંત્રણ

વિવિધ સંયુક્ત સામગ્રી અનુસાર, ગુંદરની વિવિધ માત્રાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. કોષ્ટકમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, ગુંદરની માત્રાની અંદાજિત શ્રેણી આપવામાં આવી છે, અને ઉત્પાદનમાં ગુંદરની માત્રાનું નિયંત્રણ મુખ્યત્વે માપન રોલર અને નિશ્ચિત રોલર વચ્ચેના અંતર અને ગતિ ગુણોત્તર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ગુંદર લગાવવાની માત્રા

૪. દબાણ નિયંત્રણ

કોટિંગ રોલર બે હળવા રોલરો વચ્ચેના ગેપ અને સ્પીડ રેશિયો દ્વારા લગાવવામાં આવતા ગુંદરની માત્રાને નિયંત્રિત કરે છે તે હકીકતને કારણે, કોટિંગ પ્રેશરનું કદ લગાવવામાં આવેલા ગુંદરની માત્રાને સીધી અસર કરશે. દબાણ જેટલું વધારે હશે, ગુંદરની માત્રા ઓછી હશે.

5. શાહી અને ગુંદર વચ્ચે સુસંગતતા

આજકાલ દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવ્સ અને શાહી વચ્ચે સુસંગતતા સામાન્ય રીતે સારી છે. જો કે, જ્યારે કંપનીઓ શાહી ઉત્પાદકો અથવા એડહેસિવ સિસ્ટમ્સ બદલે છે, ત્યારે પણ તેમને સુસંગતતા પરીક્ષણ કરવાની જરૂર પડે છે.

૬.ટેન્શન કંટ્રોલ

દ્રાવક-મુક્ત કમ્પોઝિટમાં તાણ નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તેનું પ્રારંભિક સંલગ્નતા ખૂબ ઓછું હોય છે. જો આગળ અને પાછળના પટલનું તાણ મેળ ખાતું નથી, તો પરિપક્વતા પ્રક્રિયા દરમિયાન, પટલનું સંકોચન અલગ અલગ હોવાની શક્યતા છે, જેના પરિણામે પરપોટા અને ટનલ દેખાય છે.

સામાન્ય રીતે, બીજું ફીડિંગ શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ, અને જાડા ફિલ્મ માટે, કમ્પોઝિટ રોલરનું તાણ અને તાપમાન યોગ્ય રીતે વધારવું જોઈએ. શક્ય હોય ત્યાં સુધી કમ્પોઝિટ ફિલ્મને કર્લિંગ ટાળવાનો પ્રયાસ કરો.

૭. ભેજ અને તેના વાતાવરણને નિયંત્રિત કરો

ભેજમાં થતા ફેરફારોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો અને તે મુજબ મુખ્ય એજન્ટ અને ક્યોરિંગ એજન્ટના ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરો. દ્રાવક-મુક્ત કમ્પોઝિટની ઝડપી ગતિને કારણે, જો ભેજ ખૂબ વધારે હોય, તો ગુંદરથી કોટેડ કમ્પોઝિટ ફિલ્મ હજુ પણ હવામાં ભેજના સંપર્કમાં આવશે, જે કેટલાક NCOનો વપરાશ કરશે, જેના પરિણામે ગુંદર સુકાઈ ન જવા અને ખરાબ રીતે છાલવા જેવી ઘટનાઓ બનશે.

સોલવન્ટ-મુક્ત લેમિનેટિંગ મશીનની ઊંચી ગતિને કારણે, વપરાયેલ સબસ્ટ્રેટ સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરશે, જેના કારણે પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ સરળતાથી ધૂળ અને અશુદ્ધિઓને શોષી લેશે, જે ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તાને અસર કરશે. તેથી, ઉત્પાદન સંચાલન વાતાવરણ પ્રમાણમાં બંધ હોવું જોઈએ, વર્કશોપને જરૂરી તાપમાન અને ભેજની શ્રેણીમાં રાખવું જોઈએ.

8. ગુંદર પ્રીહિટિંગ

સામાન્ય રીતે, સિલિન્ડરમાં પ્રવેશતા પહેલા ગુંદરને અગાઉથી ગરમ કરવાની જરૂર પડે છે, અને ગુંદરના ટ્રાન્સફર રેટને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કર્યા પછી જ મિશ્ર ગુંદર લાગુ કરી શકાય છે.

9. નિષ્કર્ષ

હાલના તબક્કામાં જ્યાં દ્રાવક-મુક્ત સંયુક્ત અને શુષ્ક સંયુક્ત સહઅસ્તિત્વ ધરાવે છે, ત્યાં સાહસોએ સાધનોનો ઉપયોગ અને નફો મહત્તમ કરવાની જરૂર છે. પ્રક્રિયા દ્રાવક-મુક્ત સંયુક્ત હોઈ શકે છે, અને તે ક્યારેય શુષ્ક સંયુક્ત રહેશે નહીં. વાજબી અને અસરકારક રીતે ઉત્પાદન ગોઠવો, અને હાલના સાધનોનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરો. પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરીને અને ચોક્કસ કામગીરી માર્ગદર્શિકા સ્થાપિત કરીને, બિનજરૂરી ઉત્પાદન નુકસાન ઘટાડી શકાય છે.