અમારા ભાગીદારની ફેક્ટરીમાં પ્રદર્શિત કરાયેલ SINOMECH થ્રી-ઇન-વન લેમિનેશન મશીન, ચીનના ટોચના એડહેસિવ ઉત્પાદક કાંગડાના સોલવન્ટ-ફ્રી લેમિનેટિંગ એડહેસિવ્સ સાથે જોડાયેલું છે, જે બહુમુખી અને લવચીક લેમિનેશન સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. તે ઓવરહેડ અનવાઈન્ડિંગ સાથે હાઇ-પોઝિશન થ્રી-લેયર એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લેમિનેશનને સપોર્ટ કરે છે, જેમાં ટૂંકા મટીરીયલ પાથ છે જે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ તૂટવાનું જોખમ ઘટાડે છે. વધુમાં, તે ફ્લેટ પેપર-પ્લાસ્ટિક અને પ્લાસ્ટિક-પ્લાસ્ટિક લેમિનેશનને હેન્ડલ કરે છે. જ્યારે થ્રી-લેયર સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ઓર્ડર દુર્લભ હોય છે, ત્યારે મશીન વિવિધ ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે બે-લેયર લેમિનેશન પર સ્વિચ કરી શકે છે. બીજું થ્રી-ઇન-વન સોલવન્ટ-ફ્રી પેપર-પ્લાસ્ટિક લેમિનેટર પેપર-પ્લાસ્ટિક બોન્ડિંગ, સ્ટ્રીપ વિન્ડો અને પોઝિશનિંગ વિન્ડો લેમિનેશન, તેમજ જાડા શીટ લેમિનેશન ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે.
એપ્લિકેશન શોકેસ: હાઇ-પોઝિશન એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક થ્રી-ઇન-વન લેમિનેશન
·લેમિનેશન માળખું: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·લેમિનેટિંગ એડહેસિવ: કાંગડા WD8262A/B બે ઘટક દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેટિંગ એડહેસિવ
શાંઘાઈ કાંગડા દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત WD8262A/B, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લેમિનેશન માટે સમર્પિત ચીનનું પ્રથમ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બે-ઘટક દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવ છે. સંપૂર્ણપણે પ્રિન્ટેડ PET/AL કમ્પોઝિટ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ, તે કાંગડા ન્યૂ મટિરિયલ્સની પરિપક્વ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લેમિનેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જેથી લેમિનેશન પછી તરત જ શૂન્ય સફેદ ફોલ્લીઓ સાથે ખામી-મુક્ત ટેમ્પ્લેટ્સ ઉત્પન્ન થાય. ફિનિશ્ડ ફિલ્મો 121°C પર 40 મિનિટ માટે રિટોર્ટ સ્ટરિલાઇઝેશનનો સામનો કરે છે. રાષ્ટ્રીય કાર્બન ઘટાડા લક્ષ્યો સાથે સંરેખિત થવા અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવા માટે, સમગ્ર ચીનમાં મુખ્ય લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદકો ધીમે ધીમે ડ્રાય-લેમિનેટેડ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઉત્પાદનોને દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેશન વિકલ્પો સાથે બદલી રહ્યા છે.
PET+AL+PE થ્રી-લેયર લેમિનેશન પ્રક્રિયા માટે મુખ્ય ટેકનિકલ નિયંત્રણ બિંદુઓ
PET+AL+PE એ ક્લાસિક હાઇ-બેરિયર કમ્પોઝિટ સ્ટ્રક્ચર છે. PET યાંત્રિક શક્તિ અને છાપવાની ક્ષમતા પૂરી પાડે છે; એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પ્રકાશ અવરોધ, ઓક્સિજન પ્રતિકાર અને પાણીની વરાળ ઇન્સ્યુલેશન સહિત મુખ્ય અવરોધ કાર્યો પૂરા પાડે છે; આંતરિક PE સ્તર ગરમી સીલિંગ અને સામગ્રી સાથે સીધો સંપર્ક સક્ષમ બનાવે છે. આ માળખું ખોરાક, દૈનિક રાસાયણિક અને ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. લેમિનેશન પ્રક્રિયા કડક ચોકસાઇની માંગ કરે છે - તકનીકી વિગતોનું અયોગ્ય નિયંત્રણ ડિલેમિનેશન, પરપોટા, કરચલીઓ, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ક્રેકીંગ અને નબળી ગરમી સીલિંગ જેવી ખામીઓને ઉત્તેજિત કરશે. નીચે મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સ્પષ્ટીકરણો છે:
1. સબસ્ટ્રેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ: લેમિનેશન ગુણવત્તાનો પાયો
બધા સબસ્ટ્રેટની સપાટીની કામગીરીનું સખત રીતે નિયમન કરવું આવશ્યક છે.
• PET ફિલ્મોને પ્રમાણભૂત સપાટી તણાવ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કોરોના ટ્રીટમેન્ટની જરૂર પડે છે. અસમાન એડહેસિવ કોટિંગ અને ઇન્ટરલેયર ડિલેમિનેશનને રોકવા માટે સપાટી પરની ધૂળ અને સ્થિર વીજળી દૂર કરવી આવશ્યક છે.
• એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પાતળું, નરમ, ઓક્સિડેશન માટે સંવેદનશીલ અને રોલિંગ ઓઇલ અવશેષોથી ઢંકાયેલું હોય છે. પૂર્વ-સફાઈ અને ડીગ્રીસિંગ ફરજિયાત છે, ત્યારબાદ ≥38 mN/m સપાટી તણાવ પ્રાપ્ત કરવા માટે કોરોના સક્રિયકરણ કરવામાં આવે છે. ઓક્સિડેશન, પિનહોલ્સ અથવા ક્રીઝવાળા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પર સખત પ્રતિબંધ છે, કારણ કે આવી ખામીઓ અવરોધ કામગીરીને અવિશ્વસનીય રીતે જોખમમાં મૂકશે.
• લેમિનેશન પછી સફેદ અને પરપોટા ન થાય તે માટે આંતરિક PE ફિલ્મને 0.05% થી ઓછી ભેજવાળી સામગ્રી સાથે સંપૂર્ણપણે સૂકવવી જોઈએ. સ્થિર સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સપાટીના અવક્ષેપ દૂર કરવા જોઈએ.
2. ઉત્પાદન દરમિયાન ગ્રેડેડ ટેન્શન કંટ્રોલ (ટોચની પ્રાથમિકતા)
દરેક સ્તર માટે એક વિભિન્ન સતત તાણ સિદ્ધાંત અમલમાં મૂકવો આવશ્યક છે:
• PET માં ઉચ્ચ કઠોરતા હોય છે; ફ્લેટ ફિલ્મ સપાટીને વિચલનથી મુક્ત રાખવા માટે સ્થિર, સમાન દોડવાની ગતિ સાથે અનવાઈન્ડિંગ ટેન્શન 90-110 N પર સેટ કરવામાં આવે છે.
• એલ્યુમિનિયમ ફોઇલમાં નબળી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે અને તે ટેન્શન હેઠળ સરળતાથી ખેંચાય છે. 40-70 N નું ઓછું, સ્થિર ટેન્શન જરૂરી છે. તાત્કાલિક ખેંચાણ બળને કારણે સૂક્ષ્મ તિરાડો અને તાણ વિકૃતિ ટાળવા માટે મશીન શરૂ કરવું, બંધ કરવું અને ગતિ ગોઠવણ ધીમે ધીમે કરવી જોઈએ.
• સોફ્ટ પીઈ ફિલ્મ્સને સ્ટ્રેચિંગ પછી સંકોચન અટકાવવા માટે ઓછા ટેન્શન સેટિંગ્સની જરૂર પડે છે, જે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ વોરપેજ અને ઇન્ટરલેયર સેપરેશન તરફ દોરી જાય છે. કોર કરચલીઓ અને મટીરીયલ સ્લિપેજ ટાળવા માટે વિન્ડિંગ ટેન્શન ગ્રેડિયન્ટ ઘટાડતી પ્રોફાઇલ અપનાવે છે.
3. કોટિંગ અને લેમિનેશન પરિમાણોનું ચોક્કસ મેચિંગ
બે-ઘટક પોલીયુરેથીન એડહેસિવ્સ સાથે સુકા લેમિનેશન એ પસંદગીની પ્રક્રિયા છે. એડહેસિવ મિશ્રણ ગુણોત્તર અને સ્નિગ્ધતાનું કડક નિયંત્રણ ઉત્તમ લેવલિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
• એકસમાન કોટિંગ વજન 3-5 ગ્રામ/ચોરસ મીટર જાળવવામાં આવે છે. અપૂરતા કોટિંગના પરિણામે નબળી બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ બને છે, જ્યારે વધુ પડતું કોટિંગ એડહેસિવ સંચય, અવરોધ અને અવશેષ ગંધનું કારણ બને છે.
• ફિક્સ્ડ લેમિનેશન ક્રમ: પહેલા PET ને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સાથે બોન્ડ કરો, 2-4 કલાક માટે ક્યોર કરો, પછી PE સાથે લેમિનેટ કરો. એકસાથે મલ્ટી-લેયર લેમિનેશન કરવાથી અસમાન એડહેસિવ ક્યોરિંગ થશે.
• લેમિનેશન તાપમાન 60-80°C પર મધ્યમ, સમાન લેમિનેશન દબાણ સાથે સ્થિર થાય છે. નીચા તાપમાને અપૂર્ણ એડહેસિવ ક્યોરિંગ થાય છે; વધુ પડતા તાપમાનને કારણે ફિલ્મોમાં થર્મલ વિકૃતિ અને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલમાં બરડપણું થાય છે.
૪. ક્રિટિકલ ક્યોરિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ સ્પષ્ટીકરણો
અર્ધ-તૈયાર લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોને 24-48 કલાક માટે 40-50°C પર જાળવવામાં આવતા સતત-તાપમાન ક્યોરિંગ રૂમમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે જેથી એડહેસિવ્સનું સંપૂર્ણ ક્રોસલિંકિંગ અને ક્યોરિંગ શક્ય બને. આ ઇન્ટરલેયર પીલ સ્ટ્રેન્થમાં ભારે સુધારો કરે છે અને લાંબા ગાળાના ડિલેમિનેશન જોખમોને દૂર કરે છે.
સ્લિટિંગ અને બેગ બનાવવાની કામગીરી સંપૂર્ણ ક્યોરિંગ પછી જ કરવામાં આવે છે. પિનહોલને નુકસાન અટકાવવા માટે તીક્ષ્ણ કઠણ વસ્તુઓ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલના સ્તરને સ્પર્શ ન કરવી જોઈએ.
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઓક્સિડેશન અને એડહેસિવ હાઇડ્રોલિસિસ નિષ્ફળતા ટાળવા માટે પ્રકાશ-પ્રૂફ, શુષ્ક વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવશે. લેમિનેટેડ સ્તરો વચ્ચે ધૂળ ફસાઈ જવાથી બચવા માટે વર્કશોપમાં વ્યાપક ધૂળ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા લાગુ કરવામાં આવે છે, જે સ્પોટ ડિલેમિનેશન અને પરપોટાનું કારણ બને છે, ખાતરી કરે છે કે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ અવરોધ અને લેમિનેશન સ્થિરતા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-25-2026