ઉત્પાદનો

એલ્યુમિનિયમથી પાઉચ રિટોર્ટ કરવા માટે સોલવન્ટ-મુક્ત લેમિનેટિંગ ટેકનોલોજીના નવા વલણો

દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેટિંગના ક્ષેત્રમાં, છેલ્લા કેટલાક વર્ષોથી ઉચ્ચ તાપમાને રિટોર્ટિંગ એક મુશ્કેલ સમસ્યા રહી છે. સાધનો, એડહેસિવ્સ અને ટેકનોલોજીના વિકાસની સાથે, 121℃ થી ઓછા તાપમાને રિટોર્ટિંગવાળા પ્લાસ્ટિક માટે દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેટિંગનો ઉપયોગ લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદકોમાં ઘણો થયો છે. વધુમાં, 121℃ રિટોર્ટિંગ માટે PET/AL, AL/PA અને પ્લાસ્ટિક/AL નો ઉપયોગ કરતી ફેક્ટરીઓની સંખ્યા વધી રહી છે.

 

આ પેપર નવીનતમ વિકાસ, ઉત્પાદન દરમિયાન નિયંત્રણ બિંદુઓ અને ભવિષ્યના વલણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે.

 

૧. નવીનતમ વિકાસ

 

રીટોર્ટિંગ પાઉચ હવે બે પ્રકારના સબસ્ટ્રેટમાં વિભાજિત થાય છે, પ્લાસ્ટિક/પ્લાસ્ટિક અને પ્લાસ્ટિક/એલ્યુમિનિયમ. GB/T10004-2008 ની જરૂરિયાતો અનુસાર, રીટોર્ટિંગ પ્રક્રિયાને અડધા-ઉચ્ચ તાપમાન (100℃ – 121℃) અને ઉચ્ચ તાપમાન (121℃ – 145℃) બે ધોરણોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. હાલમાં, દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેટિંગ 121℃ અને 121℃ થી નીચે વંધ્યીકરણ સારવારને આવરી લે છે.

 

ત્રણ કે ચાર સ્તરોના લેમિનેટ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પરિચિત સામગ્રી PET, AL, PA, RCPP સિવાય, પારદર્શક એલ્યુમિનાઇઝ્ડ ફિલ્મ્સ, રિટોર્ટિંગ PVC જેવી કેટલીક અન્ય સામગ્રી બજારમાં દેખાય છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન ન હોવા છતાં, તે સામગ્રીઓને મોટા પાયે ઉપયોગ માટે વધુ સમય અને વધુ પરીક્ષણની જરૂર પડે છે.

 

હાલમાં, અમારા એડહેસિવ WD8262A/B ને સબસ્ટ્રેટ PET/AL/PA/RCPP પર સફળ કેસ લાગુ કરવામાં આવ્યા છે, જે 121℃ રિટોર્ટિંગ સુધી પહોંચી શકે છે. પ્લાસ્ટિક/પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ PA/RCPP માટે, અમારા એડહેસિવ WD8166A/B નો વ્યાપક ઉપયોગ અને વિકસિત કેસ છે.

 

સોલવન્ટ-મુક્ત લેમિનેટિંગ, પ્રિન્ટેડ PET/Al ની મુશ્કેલ સમસ્યા હવે અમારા WD8262A/B દ્વારા ઉકેલાઈ ગઈ છે. અમે ઘણા સાધનો સપ્લાયર્સને સહકાર આપ્યો, હજાર વખત તેનું પરીક્ષણ અને ગોઠવણ કરી, અને અંતે સારા પ્રદર્શન સાથે WD8262A/B બનાવ્યું. હુનાન પ્રાંતમાં, અમારા ગ્રાહકો એલ્યુમિનિયમ રિટોર્ટિંગ લેમિનેટ્સ માટે ખૂબ ઉત્સાહ ધરાવે છે, અને તેમના માટે ટ્રાયલ બનાવવાનું વધુ અનુકૂળ છે. પ્રિન્ટેડ PET/AL/RCPP સબસ્ટ્રેટ માટે, બધા સ્તરો WD8262A/B સાથે કોટેડ હોય છે. પ્રિન્ટેડ PET/PA/AL/RCPP માટે, PET/PA અને AL/RCPP સ્તરોનો ઉપયોગ WD8262A/B થાય છે. કોટિંગનું વજન લગભગ 1.8 - 2.5 ગ્રામ/મી.2 છે.2, અને ગતિ લગભગ 100 મીટર/મિનિટ - 120 મીટર/મિનિટ છે.

 

કાંગડા સોલવન્ટ-મુક્ત ઉત્પાદનોએ હવે ૧૨૮℃ તાપમાન હેઠળ ખૂબ જ પ્રગતિ કરી છે અને ૧૪૫℃ ઉચ્ચ તાપમાન રિટોર્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે પણ ૧૩૫℃ માટે પડકારજનક રહે છે. રાસાયણિક પ્રતિકાર પણ સંશોધન હેઠળ છે.

 

પ્રદર્શન કસોટી

મોડેલ

સબસ્ટ્રેટ્સ

૧૨૧ પછી છાલવાની શક્તિ℃ જવાબ આપવો

WD8166A/B

પીએ/આરસીપીપી

૪-૫ન

WD8262A/B

AL/RCPP

૫-૬ન

WD8268A/B

AL/RCPP

૫-૬ન

WD8258A/B

એએલ/એનવાય

૪-૫ન

મુશ્કેલીઓ:

ચાર-સ્તરના એલ્યુમિનિયમ રિટોર્ટિંગ પાઉચ બનાવવા માટેની મુખ્ય સમસ્યા એ છે કે ફિલ્મો, એડહેસિવ્સ, શાહી અને દ્રાવક સહિત વિવિધ સામગ્રીનું યોગ્ય મિશ્રણ શોધવું. ખાસ કરીને, આ બાહ્ય સ્તરને સંપૂર્ણપણે છાપેલ PET/AL નું ઉત્પાદન કરવું સૌથી મુશ્કેલ છે. અમને આવા કિસ્સાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો કે, જ્યારે અમે ગ્રાહકો પાસેથી સામગ્રી અમારી પ્રયોગશાળામાં લઈ ગયા હતા અને સાધનો સહિત તમામ તત્વોનું પરીક્ષણ કર્યું હતું, ત્યારે કોઈ ખામી જોવા મળી ન હતી. જો કે, જ્યારે અમે બધા તત્વોને જોડ્યા હતા, ત્યારે લેમિનેટનું પ્રદર્શન અસંતોષકારક હતું. જ્યારે બધી તકનીકો, સાધનો, સામગ્રી સંપૂર્ણપણે નિયંત્રણમાં હોય, ત્યારે જ સબસ્ટ્રેટ સફળતાપૂર્વક બનાવી શકાય છે. અન્ય ફેક્ટરી આ સબસ્ટ્રેટ બનાવી શકે છે તેનો અર્થ એ નથી કે કોઈ પણ સફળતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

 

2. ઉત્પાદન દરમિયાન નિયંત્રણ બિંદુઓ

૧) કોટિંગનું વજન લગભગ ૧.૮ - ૨.૫ ગ્રામ/મીટર છે2.

૨) આસપાસની ભેજ

ઓરડામાં ભેજ 40% - 70% ની વચ્ચે નિયંત્રિત કરવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે. હવામાં રહેલું પાણી એડહેસિવની પ્રતિક્રિયામાં ભાગ લેશે, ઉચ્ચ ભેજ એડહેસિવના પરમાણુ વજનને ઘટાડશે અને કેટલીક પેટા-પ્રતિક્રિયાઓ લાવશે, જે રિટોર્ટિંગ પ્રતિકારના પ્રદર્શનને પ્રભાવિત કરશે.

૩) લેમિનેટર પર સેટિંગ્સ

વિવિધ મશીનો અનુસાર, યોગ્ય એપ્લિકેશન શોધવા અને લેમિનેટને સપાટ બનાવવા માટે ટેન્શન, પ્રેશર, મિક્સર જેવી યોગ્ય સેટિંગ્સનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

૪) ફિલ્મો માટેની આવશ્યકતાઓ

લેમિનેટિંગને રિટોર્ટ કરવા માટે સારી પ્લેનેસ, યોગ્ય ડાયન વેલ્યુ, સંકોચન અને ભેજનું પ્રમાણ વગેરે બધી જરૂરી શરતો છે.

 

૩. ભવિષ્યના વલણો

હાલમાં, દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેશનનો ઉપયોગ લવચીક પેકેજિંગ પર થાય છે, જેમાં તીવ્ર સ્પર્ધા છે. વ્યક્તિગત મુદ્દાઓ પર, દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેશન વિકસાવવા માટે 3 રસ્તાઓ છે.

સૌપ્રથમ, વધુ એપ્લિકેશનો સાથે એક મોડેલ. એક ઉત્પાદન લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદકના મોટાભાગના સબસ્ટ્રેટનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે ઘણો સમય બચાવી શકે છે, એડહેસિવ કરી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે.

બીજું, ઉચ્ચ પ્રદર્શન, જે ગરમી અને રસાયણોનો ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

છેલ્લે, ખોરાકની સલામતી. હવે સોલવન્ટ-બેઝ લેમિનેશન કરતાં સોલવન્ટ-ફ્રી લેમિનેશનમાં વધુ જોખમો છે કારણ કે તેમાં 135℃ રિટોર્ટિંગ પાઉચ જેવા ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઉત્પાદનો પર કેટલાક નિયંત્રણો છે.

સૌથી ઉપર, દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેટિંગ ઝડપથી વિકાસ પામી રહ્યું છે, વધુને વધુ નવી તકનીકો બહાર આવી છે. ભવિષ્યમાં, દ્રાવક-મુક્ત લેમિનેટિંગ લવચીક પેકેજિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે બજારમાં મોટો હિસ્સો લઈ શકે છે.

 


પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૭-૨૦૨૧