એડહેસિવની લેવલિંગ પ્રોપર્ટી

એબ્સ્ટ્રેક્ટ: લેખ લેમિનેશન પ્રક્રિયામાં એડહેસિવની મિલકત સ્તરીકરણની ગુણવત્તાના પ્રભાવ વિશેની વિગતોમાં વિશ્લેષણ કરે છે. આનો ઉલ્લેખ, તે ઉલ્લેખ કરે છે કે જો ત્યાં હોય તો નિર્ણય કરીને લેવલિંગ પ્રદર્શનનો ન્યાય કરવાને બદલે'વ્હાઇટ ફોલ્લીઓ' અથવા 'બબલ્સ', તે લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોની પારદર્શિતા છે જે એડહેસિવમાં લેવલિંગ પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન ધોરણ હોઈ શકે છે.

1. બબલની સમસ્યા અને ગુંદરની સ્તરીકરણ

સંયુક્ત સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં સફેદ ફોલ્લીઓ, પરપોટા અને નબળી પારદર્શિતા એ સામાન્ય દેખાવની ગુણવત્તાના મુદ્દાઓ છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સંયુક્ત સામગ્રી પ્રોસેસરો ઉપરોક્ત મુદ્દાઓને એડહેસિવના નબળા સ્તરીકરણને આભારી છે!

1.1 આ ગુંદર તે ગુંદર નથી

સંયુક્ત સામગ્રી પ્રોસેસરો એડહેસિવના નબળા સ્તરીકરણના ચુકાદાના આધારે સપ્લાયર્સને એડહેસિવના અનિયંત્રિત અને ન વપરાયેલ બેરલ પરત કરી શકે છે, અથવા સપ્લાયર્સ સાથે ફરિયાદો અથવા દાવાઓ ફાઇલ કરી શકે છે.

તે નોંધવું જોઇએ કે ગુંદરને નબળા સ્તરીય કામગીરી હોવાનું માનવામાં આવે છે તે એક "ગુંદર કાર્યકારી સોલ્યુશન" છે જે ગ્રાહકો દ્વારા તૈયાર/પાતળું કરવામાં આવ્યું છે અને તેમાં ચોક્કસ મૂલ્યની સ્નિગ્ધતા છે. પરત ગુંદર એ ગુંદરની ખોલવામાં આવેલી અસલ ડોલ છે.

"ગુંદર" ની આ બે ડોલ સંપૂર્ણપણે અલગ ખ્યાલો અને વસ્તુઓ છે!

1.2 ગુંદર સ્તરીકરણ માટે મૂલ્યાંકન સૂચકાંકો

એડહેસિવના સ્તરીકરણના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે તકનીકી સૂચકાંકો સ્નિગ્ધતા અને સપાટી ભીના તણાવ હોવા જોઈએ. અથવા તેના બદલે, "ગુંદરની પ્રવાહીતા" એ "ગુંદરની પ્રવાહીતા" અને "ગુંદરની વેટબિલિટી" નું સંયોજન છે.

ઓરડાના તાપમાને, ઇથિલ એસિટેટનું સપાટી ભીના તણાવ લગભગ 26mn/m છે.

સંયુક્ત સામગ્રી પ્રક્રિયાના ક્ષેત્રમાં ઉપયોગમાં લેવાતા દ્રાવક આધારિત પોલીયુરેથીન એડહેસિવ્સની મૂળ બેરલ સાંદ્રતા (નક્કર સામગ્રી) સામાન્ય રીતે 50% -80% ની વચ્ચે હોય છે. સંયુક્ત પ્રક્રિયાને લાગુ કરતા પહેલા, ઉપરોક્ત એડહેસિવ્સને લગભગ 20% -45% ની કાર્યકારી સાંદ્રતામાં પાતળા કરવાની જરૂર છે.

પાતળા એડહેસિવ વર્કિંગ સોલ્યુશનમાં મુખ્ય ઘટક એથિલ એસિટેટ છે તે હકીકતને કારણે, પાતળા એડહેસિવ વર્કિંગ સોલ્યુશનની સપાટી ભીના તણાવ એથિલ એસિટેટની સપાટીની ભીના તણાવની નજીક હશે.

તેથી, જ્યાં સુધી વપરાયેલ સંયુક્ત સબસ્ટ્રેટની સપાટી ભીના તણાવ સંયુક્ત પ્રક્રિયાની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ત્યાં સુધી એડહેસિવની વેટબિલિટી પ્રમાણમાં સારી હશે!

ગુંદરની પ્રવાહીતાનું મૂલ્યાંકન સ્નિગ્ધતા છે. સંયુક્ત પ્રોસેસિંગના ક્ષેત્રમાં, કહેવાતા સ્નિગ્ધતા (એટલે ​​કે કાર્યકારી સ્નિગ્ધતા) એ સેકંડમાં તે સમયનો સંદર્ભ આપે છે કે સ્નિગ્ધતા કપના વિશિષ્ટ મોડેલનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવતા સ્નિગ્ધતા કપમાંથી વહેતી વખતે ગુંદર કાર્યકારી પ્રવાહી અનુભવે છે. તે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે કે મૂળ ડોલ ગુંદરના વિવિધ ગ્રેડમાંથી તૈયાર કરેલા ગુંદરના કાર્યકારી પ્રવાહીમાં સમાન "કાર્યકારી સ્નિગ્ધતા" હોય છે, અને તેના "કાર્યકારી પ્રવાહી" સમાન "ગુંદર પ્રવાહીતા" ધરાવે છે!

અન્ય યથાવત પરિસ્થિતિઓમાં, સમાન ફ્રેમ પ્રકાર એડહેસિવ સાથે તૈયાર "કાર્યકારી પ્રવાહી" ની "કાર્યકારી સ્નિગ્ધતા" નીચી, તેની "એડહેસિવ પ્રવાહીતા" વધુ સારી છે!

વધુ વિશેષરૂપે, એડહેસિવ્સના ઘણા જુદા જુદા ગ્રેડ માટે, જો પાતળા કાર્યકારી સોલ્યુશનનું સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય 15 સેકંડ છે, તો એડહેસિવ્સના આ ગ્રેડ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ કાર્યકારી સોલ્યુશન સમાન "ગુંદર સ્તરીકરણ" ધરાવે છે.

1.3 ગુંદરની લેવલિંગ પ્રોપર્ટી એ ગુંદર કાર્યકારી પ્રવાહીની લાક્ષણિકતા છે

જ્યારે બેરલ ફક્ત ખોલવામાં આવે છે ત્યારે કેટલાક આલ્કોહોલ્સ સ્નિગ્ધ પ્રવાહી બનાવે છે, પરંતુ કોઈ પ્રવાહીતા વિના અસ્ત્ર જેવી જેલી. ગુંદરની ઇચ્છિત એકાગ્રતા અને સ્નિગ્ધતા મેળવવા માટે તેમને યોગ્ય માત્રામાં કાર્બનિક દ્રાવક સાથે ઓગળવા અને પાતળા કરવાની જરૂર છે.

તે સ્પષ્ટ છે કે ગુંદરનું સ્તરનું પ્રદર્શન એ અનડ્યુલેટેડ મૂળ બેરલ ગુંદરના મૂલ્યાંકનને બદલે, વિશિષ્ટ "કાર્યકારી એકાગ્રતા" માં ઘડવામાં આવેલા કાર્યકારી સોલ્યુશનનું મૂલ્યાંકન છે.

તેથી, મૂળ ડોલ ગુંદરની ચોક્કસ બ્રાન્ડની સામાન્ય લાક્ષણિકતાઓને ગુંદરના નબળા સ્તરીકરણને આભારી છે તે ખોટું છે!

2. એડહેસિવના સ્તરીકરણને અસર કરતા ફેક્ટર્સ

જો કે, પાતળા એડહેસિવ વર્કિંગ સોલ્યુશન માટે, તેના એડહેસિવ પાણીના સ્તરમાં ખરેખર તફાવત છે!

અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, એડહેસિવ વર્કિંગ ફ્લુઇડના સ્તરીકરણના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેના મુખ્ય સૂચકાંકો સપાટી ભીનાશ અને કાર્યકારી સ્નિગ્ધતા છે. સપાટી ભીનાશ તણાવનો સૂચક પરંપરાગત કાર્યકારી સાંદ્રતા શ્રેણીમાં નોંધપાત્ર ફેરફારો બતાવતો નથી. તેથી, નબળા એડહેસિવ લેવલિંગનો સાર એ છે કે એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કેટલાક પરિબળોને કારણે એડહેસિવ અસામાન્ય રીતે સ્નિગ્ધતા વધે છે, પરિણામે તેના સ્તરીકરણના પ્રભાવમાં ઘટાડો થાય છે!

તેની એપ્લિકેશન દરમિયાન ગુંદરની સ્નિગ્ધતામાં કયા પરિબળો પરિવર્તન લાવી શકે છે?

ત્યાં બે મુખ્ય પરિબળો છે જે ગુંદરની સ્નિગ્ધતામાં પરિવર્તન લાવી શકે છે, એક ગુંદરનું તાપમાન છે, પરંતુ ગુંદરની સાંદ્રતા.

સામાન્ય સંજોગોમાં, વધતા તાપમાન સાથે પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે.

વિવિધ એડહેસિવ કંપનીઓ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકાઓ પર, 20 ° સે અથવા 25 ° સે (એટલે ​​કે એડહેસિવનું તાપમાન પ્રવાહી તાપમાન પર રોટરી વિઝોમિટર અથવા વિસ્કોસિટી કપનો ઉપયોગ કરીને એડહેસિવ સોલ્યુશન (ડિલ્યુશન પહેલાં અને પછી) ના સ્નિગ્ધતા મૂલ્યો (ડિલ્યુશન પહેલાં અને પછી) સોલ્યુશન પોતે) સામાન્ય રીતે સૂચવવામાં આવે છે.

ક્લાયંટ બાજુએ, જો ગુંદર અને પાતળા (ઇથિલ એસિટેટ) ની મૂળ ડોલનું સ્ટોરેજ તાપમાન 20 ° સે અથવા 25 ° સે કરતા વધારે અથવા ઓછું હોય, તો તૈયાર ગુંદરનું તાપમાન પણ 20 ° સે કરતા વધારે અથવા ઓછું હશે અથવા 25 ° સે કુદરતી રીતે, તૈયાર ગુંદરનું વાસ્તવિક સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય પણ મેન્યુઅલમાં દર્શાવેલ સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય કરતા ઓછું હશે. શિયાળામાં, તૈયાર એડહેસિવનું તાપમાન 5 ° સે કરતા ઓછું હોઈ શકે છે, અને ઉનાળામાં, તૈયાર એડહેસિવનું તાપમાન 30 ° સે કરતા વધારે હોઈ શકે છે!

તે નોંધવું જોઇએ કે ઇથિલ એસિટેટ એક અત્યંત અસ્થિર કાર્બનિક દ્રાવક છે. ઇથિલ એસિટેટની અસ્થિર પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે એડહેસિવ સોલ્યુશન અને આસપાસના હવાથી મોટી માત્રામાં ગરમી શોષી લેશે.

હાલમાં, સંયુક્ત મશીનોમાં મોટાભાગના લેમિનેટીંગ એકમો ખુલ્લા અને સ્થાનિક એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસીસથી સજ્જ છે, તેથી મોટા પ્રમાણમાં દ્રાવક એડહેસિવ ડિસ્ક અને બેરલથી બાષ્પીભવન કરશે. અવલોકનો અનુસાર, operation પરેશનના સમયગાળા પછી, ગુંદર ટ્રેમાં ગુંદર કાર્ય પ્રવાહીનું તાપમાન ક્યારેક આસપાસના આજુબાજુના તાપમાન કરતા 10 ° સે કરતા ઓછું હોઈ શકે છે!

જેમ જેમ ગુંદરનું તાપમાન ધીમે ધીમે ઓછું થાય છે, ગુંદરની સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે વધશે.

તેથી, દ્રાવક આધારિત એડહેસિવ્સનું સ્તરનું પ્રદર્શન ખરેખર ધીમે ધીમે ઉપકરણોના operation પરેશન સમયના લંબાણ સાથે બગડે છે

બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જો તમે દ્રાવક આધારિત એડહેસિવ લેવલિંગની સ્થિરતા જાળવવા માંગતા હો, તો તમારે એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા દરમ્યાન એડહેસિવ સ્નિગ્ધતાને સ્થિર રાખવા માટે સ્નિગ્ધતા નિયંત્રક અથવા અન્ય સમાન માધ્યમોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

3. સાચા ગુંદર સ્તરીય પરિણામો માટે મૂલ્યાંકન સૂચકાંકો

ગુંદરના સ્તરીય પરિણામનું મૂલ્યાંકન એ કોઈ ચોક્કસ તબક્કે સંયુક્ત ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતા હોવી જોઈએ, અને ગુંદરનું લેવલિંગ પરિણામ ગુંદર લાગુ થયા પછી મેળવેલા પરિણામનો સંદર્ભ આપે છે. કારની "ડિઝાઇન કરેલી મહત્તમ ગતિ" ની જેમ જ સમાયોજિત થાય છે. ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતા, ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં રસ્તા પર વાહનની વાસ્તવિક ડ્રાઇવિંગ ગતિ એ બીજું પરિણામ છે.

સારા ગુંદરવાળા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે સારી ગુંદર લેવલિંગ એ મૂળભૂત સ્થિતિ છે. જો કે, ગુંદરનું સારું સ્તરનું પ્રદર્શન, સારા ગ્લુ લેવલિંગ પરિણામોમાં પરિણમી શકે નહીં, અને જો ગુંદરમાં નબળા સ્તરીય કામગીરી (એટલે ​​કે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા) હોય, તો પણ સારા ગુંદર સ્તરીકરણ પરિણામો હજી પણ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

Gl. ગુંદર લેવલિંગના પરિણામો અને "સફેદ ફોલ્લીઓ" અને "પરપોટા" ની ઘટના વચ્ચેનો સંબંધ

નબળા "સફેદ ફોલ્લીઓ, પરપોટા અને પારદર્શિતા" સંયુક્ત ઉત્પાદનો પર ઘણા અનિચ્છનીય પરિણામો છે. ઉપરોક્ત સમસ્યાઓના ઘણા કારણો છે, અને ગુંદરનું નબળું સ્તર તેમાંથી એક છે. જો કે, ગુંદરના નબળા સ્તરીકરણનું કારણ ફક્ત ગુંદરના નબળા સ્તરીકરણને કારણે જ નથી!

ગુંદરના નબળા સ્તરીકરણ પરિણામ "સફેદ ફોલ્લીઓ" અથવા "પરપોટા" તરફ દોરી શકે નહીં, પરંતુ તે સંયુક્ત ફિલ્મની પારદર્શિતાને અસર કરી શકે છે. જો સંયુક્ત સબસ્ટ્રેટની માઇક્રો ફ્લેટનેસ નબળી છે, પછી ભલે એડહેસિવનું લેવલિંગ પરિણામ સારું હોય, તો હજી પણ "સફેદ ફોલ્લીઓ અને પરપોટા" ની સંભાવના છે.